气泡混凝土-气泡混凝土施工规范 -

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1、搅拌混凝土的时候可以添加外加剂，进行搅拌就能够使得混凝土的分布比较均匀，同时不会产生微小的气泡，而随着外加剂的掺杂，产生的气泡和数量就会随之。

2、（三）用后天补救的方法来解决已产生的表面气泡经实践证明，用硅醚共聚类的消泡剂可以很好的消除已经产生的泡沫，而且不影响混凝土的强度。

3、可以在搅拌混凝土时，往里面加入外加剂，让混凝土分布得均匀，也就不会产生微小的气泡。也可以进行振捣，这样对表面产生气泡也是起到一个决定性的作用，可以把振捣的时间延长一些，进行一个分层振捣。

4、这是拌和过程中产生的，一定要在浇筑过程中通过振捣的方式，把气泡排除。结构物过大时要分层浇筑，振捣适当，振捣时不能漏震也不可以过震。

5、表面气泡的存在不但会影响构件美观，对混凝土的耐性也产生一定的影响。因此需要对气泡较多的混凝土表面进行二次处理，要花费工料，增加了施工成本。

6、控制混凝土表面蜂窝、麻面、气泡的出现，首先应根据浇筑部位钢筋密集程度选择合理的混凝土配合比和级配；其次是取合理的入仓方式，混凝土入仓后要求立即振捣，不允许出现仓面混凝土堆积。用高频振捣器辅以软轴振捣器振捣。

气泡混凝土-气泡混凝土施工规范

(1)混凝土浇筑一次性过高，分层厚度不合理，使得混凝土中气泡不能充分排出。(2)混凝土振捣插入间距过大，振捣时间短，未能使气泡充分排出。(3)铝模板表面遗留残渣导致混凝土浇筑时气泡排出受阻，且容易出现粘模现象。

混凝土柝模后表面有很多汽泡孔，这是因为1，模板刷的脱模剂不均匀。2，混凝土振捣密度不够没有沿模板多振捣几下排除汽泡。3，混凝土含气量较大特别是掺外加剂的混凝土。建议在刷脱模剂时一定要涂刷均匀厚薄一致。

混凝土产生气泡的原因很多。材料本身级配不合理，粗骨料偏多、大小不当；混凝土配合比、水泥和水用量不合适；选用外掺剂不合理；混凝土的拌和有问题；混凝土的灌注、振捣有缺陷等都可能引起混凝土产生气泡。

这是属于泥工振动棒没有振捣到位的原因，气泡没有震动到混凝土的表面，少量的话没什么关系，如果多的话就要进行修补了。希望能给你帮助。

产生原因复杂：1水泥选用2单方水泥用量大3引气量大，询问商品混凝土厂家，配送混凝土中所掺加的外加剂，主要是引气剂等的指标，是否符合国家标准，有时外加剂掺加过多也是气泡多的原因。

原因：混凝土一次下料过厚。振捣不密实或露振。模板有缝隙使水泥浆流失。钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。措施：保持合适的坍落度。布料平缓。模板拼缝处用双面胶条挤紧。

混凝土产生气泡的原因很多大概可以分为以下几种原因：1，混凝土配比不合理胶凝材料多造成混凝土粘度大气泡不易排出，可以用添加粉煤灰或是矿粉解决或是增加用水量。

搅拌混凝土的时候，如果水灰比失调，也会导致有气泡的问题产生，在它的表面就会形成一个个的小孔。

1、与材料也有很直接的关系，比如选择的粗骨料比较多，有大有小，不统一，里面就会有颗粒过多，表面就会形成空气，自然就会产生气泡。

2、产生原因复杂：1水泥选用2单方水泥用量大3引气量大，询问商品混凝土厂家，配送混凝土中所掺加的外加剂，主要是引气剂等的指标，是否符合国家标准，有时外加剂掺加过多也是气泡多的原因。

3、级配不合理，粗集料过多，细集料偏少；混凝土中掺合料的多少也会影响气泡数量的增减，目前西安地区的商品混凝土都掺有粉煤灰，粉煤灰会导致混凝土的粘度增加，影响气泡的排出。